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        3D打印模型要怎么解決層錯位的問題呢?
        發布時間: 2021-12-15 瀏覽次數:137

        3D打印模型要怎么解決層錯位的問題呢?

        很多3D打印機采用了開環控制,不調整噴嘴的實際位置。它們會嘗試把噴頭移到特定的位置,并且希望它能夠到達。由于印刷速度過快,使得噴嘴負載不能得到很大的壓力,從而停止了噴嘴運動。

        如果出現問題,打印機將無法找到。舉例來說,在打印的時候,你突然碰到打印機,你可能把噴頭移到其他地方。電腦不能反饋到這一狀況。因此,繼續印刷,好像什么也沒有發生。假如你在打印機上發現了圖層異常,可能是因為下面的原因。需要注意的是,這類錯誤發生后,打印機無法檢測并處理問題。

        一、噴管移動過快。

        在高速打印時,假如你還想要加快打印速度,你就會聽到機器的咔嗒聲,電機無法轉到指定位置。通過這種方式,下面打印的圖層就和之前打印的一樣了。假定您認為打印機打印速度過快,嘗試降低50%,看看效果如何。點擊clist設置(EditProcesssettings),打開其他(Other)標簽頁以進行設置。調節預設的打印速度和X/Y軸移動速度。預設定的印刷速度決定著擠壓出頭的速度。X/Y軸的運動速度決定了打印頭空程的移動速度。若過快,將導致失衡。此處Warrior提醒您,如果您想調整更******設置,您還可以考慮降低打印機固件的加速度,使加速和減速更為穩定。

        二、機器或電子問題。

        若3D打印機速度減慢,則仍有錯誤,可能是造成了機械或電子故障。舉例來說,大多數3D打印機使用同步帶馬達控制噴嘴的位置。增強同步帶一般用加了纖維的橡膠制成。長時間使用時,同步帶會松弛,從而影響到噴嘴同步帶的定位能力。當牽引力不足時,同步帶將滑向同步輪,即同步輪旋轉,但同步帶不動。太緊的同步帶子也會引起問題。同步裝置過緊,軸承間摩擦過大,影響電動機運轉。傳送帶應足夠緊,防止滑動,但不能太緊,妨礙系統運轉。加工錯邊時,要判斷各同步帶張力是否適當,不能過松過緊。如果發現可能有問題,還是需要和打印機供應商聯系,了解如何調節皮帶的張力。

        大部分3D打印機,包括一系列同步帶,它們通過止付螺釘(或稱頂絲)驅動同步輪與電動機連接。這種同步輪鎖在馬達軸上,并同步轉動。通過這種方法,同步輪不會在頂線松開的情況下隨著電機軸轉動。也就是說,電動機可以轉動,但是同步輪和同步帶不動。因此,噴嘴不能達到預期位置,從而導致下一層出現故障。所以,如果再出現分層不均勻的問題,必須確保所有的緊固件都緊固在引擎上。

        還有一些常見的電子故障,導致電機失步。舉例來說,如果電動機電流不足,電動機的轉矩不足。還有可能是電機驅動板過熱,導致電機間歇轉動,直至電路冷卻。

        3D打印

        keyword:3D打印

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